Компании

Как закалялась сталь в Запорожье

Матвей ДМИТРЕНКО

16 ноября ОАО «Запорожсталь» отпраздновало семидесятилетие. Несмотря на почтенный возраст, сегодня это одно из ведущих предприятий, производит 3,5 млн т проката в год, за прошлый год получило $52 млн чистой прибыли.

Годы бартера и отраслевого эксперимента

Основанная на волне индустриализации в 1933 году «Запорожсталь» жила в духе того времени под лозунгом «Вперед!»: чуть ли не ежегодно росли производственные мощности, внедрялись современные технологии, в 1962 году на заводе был введен в эксплуатацию крупнейший в Европе литейный цех. Но Союз приказал долго жить, и «Запорожсталь» осталась один на один со своими проблемами.

Экономический кризис начала девяностых повлек на «Запорожстали» падение производства до 2 млн т стали в год (для сравнения, в 1978-м — 5 млн т), полностью сорвалась начатая в конце восьмидесятых реконструкция сталеплавильного производства, «кусались» цены на топливо. Актуальным стал вопрос ресурсосбережения: в 1994 году инженеры «Запорожстали» внедряют «транзитную прокатку»(производственный процесс, позволяющий избегать подогрева и охлаждения слябов). В результате расходы топлива на производство одной тонны проката сократились с 82,5 до 13,5 кг.

Ситуация на предприятии стабилизировалась только в 1997 году: наконец нашлись средства, чтобы начать реконструкцию. В том же году изменилась форма собственности: «Запорожсталь» становится открытым акционерным обществом, но корпоратизация продолжалась три года. Стать на ноги предприятию долгое время мешали бартер и взаимозачеты: без «живых» денег не отремонтируешь мартеновскую печь, не пополнишь оборотные средства. В 1999 году предприятие переходит на применение только денежной формы расчетов и приобретение товарно-материальных ценностей только на тендерной основе. Экономический эффект от такого нововведения составил 102 млн грн.

Затем «Запорожсталь» участвует в эксперименте в горно-металлургическом комплексе. Те два с половиной года стали периодом динамичного роста. Имея возможность платить 9% налога на прибыль вместо обычных 30%, предприятие увеличило оборотные средства до 218,2 млн грн по состоянию на 1 января 2002 года (к началу эксперимента у «Запорожстали» был дефицит оборотных средств 89,9 млн грн). За «экспериментальный» период компания увеличила производство стали на 18,4%. Тогда же и начинается масштабное переоснащение производства.

В расчете на собственные силы

«Запорожсталь» ассоциируется прежде всего с металлургическим комбинатом, хотя это не единственный актив компании. Сырьевые проблемы запорожские металлурги решают путем покупки профильных предприятий: чтобы обеспечить себя ломом, купили контрольные пакеты трех вторинметов — Константиновского, Волынского и Полтавского. Нужны постоянные бесперебойные поставки руды — предприятие покупает пакет акций ЗАО «Запорожский железорудный комбинат». Необходим стабильный источник поставки кокса — «Запорожсталь» добавляет к своим активам весомый пакет «Запорожкокса».

Последние четыре года на реконструкцию предприятие тратило около 250 млн грн в год. Сегодня уже есть первые результаты: отремонтированы три агломератные машины, идет реконструкция доменной печи. В декабре будет остановлена на ремонт еще одна домна. В следующем году должна появиться первая печь-ковш, в 2005-м — машина непрерывной разливки стали мощностью 2 млн т в год. Через несколько лет «Запорожсталь» должна выйти на объемы производства 4,5-5 млн т стали в год (сейчас — 3,5 млн т).

Предприятие ежемесячно экспортирует продукции на 220 млн грн. Но не на экспорт сегодня возлагает надежды менеджмент «Запорожстали». На внешних рынках тесно: не уследишь, какая страна завтра введет запретительную пошлину на металлопродукцию. Но еще попробуй дождись возмещения НДС: на 1 июля т. г. государство задолжало «Запорожстали» 106,6 млн грн. На внутреннем рынке предприятие сегодня реализует около 30% продукции, по некоторым видам (жесть, гнутые профили и т. п.) этот показатель достигает 50%. И именно этот рынок руководство «Запорожстали» расценивает как наиболее перспективный.

Можно возразить: мол, качество запорожской стали не удовлетворяет заграничных потребителей, вот и приходится переориентировать систему сбыта. Но ведь с качеством все хорошо: продукция «Запорожстали» имеет сертификаты TUV Nord, ISO 9000:2000 и множество наград международных выставок. А недавно TUV Nord вручила еще три сертификата качества: первый засвидетельствовал соответствие системы управления предприятия современным мировым стандартам, второй сертифицировал «соответствие производственных процессов европейским директивам», третий подтвердил качество продукции комбината.

Акцент на украинский рынок продиктован его конъюнктурой. Маркетологи «Запорожстали» убеждены, что стабильную работу компании может обеспечить сбыт, ориентированный на отечественного потребителя: этому учит опыт японских металлургов, реализующих 90% продукции на внутреннем рынке. Категория «украинский потребитель» не абстракция для менеджеров «Запорожстали»: они хорошо знают его «в лицо». Последние маркетинговые исследования показали, что 40% реализованной в Украине продукции «Запорожстали» приходится на средний и малый бизнес — и «Торговый дом «Запорожсталь» (трейдинговое подразделение компании) уже разрабатывает соответствующую стратегию.

---

Объемы производства металлопроката на «Запорожстали», тыс. т

Обсудить на форуме

Вверх

Версия для печати		Отправить почтой
Оценить статью		Ваш комментарий